一、什么是MES
MES是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。MES制造執行系統 (manufacturing execution system,簡(jiǎn)稱(chēng)MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃同車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)控制,通過(guò)執行系統聯(lián)系起來(lái)。
效率科技E-MES構建于中國自有知識產(chǎn)權的基礎業(yè)務(wù)平臺之上,符合MESA/ISA-S95標準,基于批次過(guò)程控制,以及企業(yè)建模技術(shù),是企業(yè)內部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門(mén)的保障系統,為企業(yè)實(shí)現JIT拉動(dòng)模式、Lean精益生產(chǎn)、6 Sigma-TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無(wú)害生產(chǎn)打下堅實(shí)的基礎。
二、MES地位
MES生產(chǎn)制造執行管理系統是在過(guò)程控制層面以上,ERP系統之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統!

E-MES地位
E-MES的同步數據采集技術(shù)應用于企業(yè)內部物流的全線(xiàn)追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過(guò)程控制,她能提升制造環(huán)節的透明度,填補了生產(chǎn)現場(chǎng)到計劃系統間的“信息鴻溝”,為計劃系統的再調整提供可以信賴(lài)的決策依據。
得益于SOA架構的ESWare基礎業(yè)務(wù)平臺,E-MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式漸進(jìn)的敏捷實(shí)施方法論,主動(dòng)匹配并優(yōu)化客戶(hù)的業(yè)務(wù)過(guò)程,能顯著(zhù)降低系統部署風(fēng)險,最大限度提升企業(yè)執行力,助其實(shí)現核心價(jià)值,并快速取得成功。
三、E-MES系統核心模塊
生產(chǎn)流程監控
漏工序、生產(chǎn)進(jìn)度難以管控、生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題難以發(fā)現
品質(zhì)管理
如何控制(QC)預防出錯,異常處理;如何計劃;如何改正
智能倉儲模塊
物料先進(jìn)先出,收發(fā)物料效率低下,新員工收發(fā)物料特別容易出錯
條碼管理模塊
條碼重復、條碼使用混亂、標簽格式多、打印機品牌型號多等
人員績(jì)效管理
人員有效工作時(shí)間、人員每日產(chǎn)量、每小時(shí)產(chǎn)能、產(chǎn)出良率等
SMT上料防錯與追溯
上料錯誤,物料追溯困難、用錯PCB、用錯錫膏、用錯鋼網(wǎng)等
設備管理、設備通訊
設備的使用防錯,數據收集,狀態(tài)監控,保養維護、維修、報廢等
銷(xiāo)售管理、RMA管理
準確快速發(fā)貨,售后問(wèn)題,異常處理,如何計劃,如何改正
看板、報表管理
實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)及物流信息、作業(yè)指導書(shū)集中管理實(shí)時(shí)更新、增強展示效果提升企業(yè)形象等
SPC統計過(guò)程控制
品質(zhì)預警,過(guò)程控制,品質(zhì)分析
智能排產(chǎn)
資源約束,均衡生產(chǎn);快速反應。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫存,減少成本
SOP
無(wú)紙化作業(yè),發(fā)放,轉線(xiàn)速度,視頻播放
NPI
梳理各項相關(guān)流程事物,匯總和跟蹤新產(chǎn)品導入過(guò)程中的問(wèn)題,管理和記錄這些問(wèn)題的處理過(guò)程,并提供及時(shí)信息給項目組成員,以便及時(shí)對項目調整或者安排。
四、E-MES系統優(yōu)勢
1、REST架構使用HTTP傳輸協(xié)議,支持多工廠(chǎng)模式,把客戶(hù)與供應商統一到MES去平臺上。
3、基于C++語(yǔ)言完全開(kāi)放的數據庫結構,使用ORM數據庫訪(fǎng)問(wèn)技術(shù),使E-MES同時(shí)支持多種數據,數據結構使用修正的第三范式設計,所以數據庫大小行業(yè)最小,運行速度行業(yè)最快。
4、具有強大而靈活的條碼打印功能
(1)支持市面上常見(jiàn)的各種品牌和型號的條碼打印機。
(2)所見(jiàn)即所得的條碼標簽設計界面。
(3)可使用JavaScript將條碼內容與業(yè)務(wù)邏輯相關(guān)聯(lián)。5、采用多樣的數據呈現方式
(1) 基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術(shù)。
(2)基于REST+JSON架構的分布式通訊,方便快速,使用任何開(kāi)發(fā)語(yǔ)言構建任何客戶(hù)端,為未來(lái)拓展帶來(lái)可能。
五、E-MES技術(shù)特性:
(1)基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術(shù)
(2)基于SOA架構的分布式通訊技術(shù)
(3)純組件-插件-瀏覽器平臺(Fact Browser)
(4)元對象快速建模、事務(wù)對象建模技術(shù)(Object Modeling)
(5)企業(yè)建模技術(shù)(Enterprise Modeling)
(6)工作流引擎驅動(dòng)(Workflow Engine)
(7)數據鏈系統(i-Chain)
(8)一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識別
(9)支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數據采集
(10)SPC及數據分析引擎、集成BO報告發(fā)布環(huán)境
(11)完全開(kāi)放的數據庫結構
(12)基于C++語(yǔ)言
(13)支持多種數據庫。ORM數據庫訪(fǎng)問(wèn)技術(shù),使E-MES實(shí)現多數據庫訪(fǎng)問(wèn)。SQL-2005/2008(x86/x64)及Oracel,Sqlite,Mysql,Access,DB2等數據庫支持。

(14)系統支持多工廠(chǎng)模式,基于REST架構,使用HTTP傳輸協(xié)議,把客戶(hù)與供應商統一到MES去平臺上。

(15) E-MES系統提供了高效的接口調用能力,可以與主流的ERP系統相集成,同時(shí)也為ERP提供了基于REST豐富的接口,以實(shí)現數據回傳。

(16)系統基于REST+JSON架構的分布式通訊,方便快速,使用任何開(kāi)發(fā)語(yǔ)言構建任何客戶(hù)端,為未來(lái)拓展帶來(lái)可能

(17)豐富的硬件接口,可通過(guò)PDA、條碼槍、采集器等各種設備進(jìn)行數據采集,也可以通過(guò)手機、數字看板等各種方式進(jìn)行數據呈現,同時(shí)可對接各種智能倉儲設備、運輸設備、檢測設備。

六、E-MES系統特點(diǎn):
從電子裝配工廠(chǎng)的上游客戶(hù)供貨開(kāi)始,E-MES提供了全套基于互聯(lián)網(wǎng)的供貨條碼標識系統,使得所有的原材料在供應商處就得以受控,系統輸出精確到最小包裝(料卷)的統一SN標簽,在無(wú)線(xiàn)PDA的幫助下,方便地進(jìn)行IQC檢查、在倉庫中進(jìn)行FIFO先進(jìn)先出管理, 同時(shí)實(shí)現了上線(xiàn)前每料卷的LCR測量?jì)x器檢測流程。
在SMT環(huán)節,我們提供了嚴密的上料對料以及PCB批次追溯模塊,不光實(shí)現了上料對料防錯,同時(shí)也實(shí)現了PCBSN-料卷SN的正反向追溯,使得SMT工序在不降低生產(chǎn)效率的情況下,實(shí)現了實(shí)時(shí)的數據采集與流程管控,輔以AOI自動(dòng)數據上傳模塊、Feeder-鋼網(wǎng)-錫膏管理模塊,讓影響品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節得以受控。
在DIP環(huán)節,采用線(xiàn)前批次跟蹤站對所有的上線(xiàn)原材料批次進(jìn)行完全掃描與確認,記錄下所有插件元件的上料以及追溯記錄,在測試環(huán)節,Fact-MES與測試軟件協(xié)同工作并采集數據,對燒機(MAC/IMEI)環(huán)節進(jìn)行嚴格的防錯檢查,通過(guò)接口讀出燒寫(xiě)結果數據進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷,防止不合格品流入后工序。
在裝配線(xiàn),采用MES數據采集終端進(jìn)行關(guān)鍵模塊SN的采集與判斷,同時(shí)執行客戶(hù)自定義的檢查規則,記錄每一個(gè)關(guān)鍵工序的人機料法環(huán)信息。
在包裝線(xiàn),Efficient同樣提供了防錯防呆掃描功能,對于千百種不同規格的客戶(hù)標簽樣板準確管理,在線(xiàn)打印,執行復雜的業(yè)務(wù)規則分配客戶(hù)序列號,將成品出貨信息通過(guò)EDI自動(dòng)上傳到客戶(hù)服務(wù)器中。
七、E-MES系統適用于離散加工裝配行業(yè)
采用離散方式制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續的工序的加工最終裝配而成,其生產(chǎn)過(guò)程中的原材料-半成品-成品物理特征明確,容易搬運以及標識,如果產(chǎn)品單件價(jià)值較高,且有可追溯性以及流程控制的需求,這類(lèi)企業(yè)適用于E-MES來(lái)管理生產(chǎn)過(guò)程。
■ 電子、服裝
■ 塑膠、磨具
■ 汽車(chē)整車(chē)及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)
■ 半導體、LED、液晶、觸摸屏
■ 消費類(lèi)電子產(chǎn)品(如手機、數碼相機)
■ IT產(chǎn)品(筆記本電腦、臺式機)
■ 機械裝備制造、工程機械制造、五金沖壓
■ 通訊產(chǎn)品(交換機、路由器、光通訊產(chǎn)品)
■ 家電裝配(冰箱、空調、電視等)
■ 太陽(yáng)能光伏組件,電池片、硅片生產(chǎn)
■ 光學(xué)產(chǎn)品(鏡片及鏡頭)
■ 軍工產(chǎn)品